青条砖装饰知识(施工准备、工艺流程等)

青砖是用粘土烧制的。粘土是一些铝硅酸矿物长期风化的产物,具有很强的粘度。将粘土,制成砖坯,在砖窑中煅烧(900℃-1100℃,而且要持续8-15天才能做砖。

粘土中含有铁,三氧化铁在烧制过程中完全氧化,即最常用的红砖;如果在烧制过程中加水冷却,粘土中的铁就不会完全氧化(Fe3O4)是蓝色的,也就是青砖。今天,中国古建筑小编一起了解青条砖装饰施工知识!

一、施工准备

1.材料要求

1)水泥:425矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

2)砂:粗砂或中砂,用前筛。

3)107胶、矿物颜料等。

4)青条砖(表面砖):青条砖表面应光滑、方形、光滑;质地坚固,品种、规格、尺寸、颜色均匀,必须符合设计规定。无波纹、角落、裂纹等缺陷。

5)白水泥25号白水泥。

2.主要机具

1)孔径5mm筛子、窗纱筛、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、尺子、尺子、铁制水平尺、灰槽、灰勺、刷子、钢丝刷、扫帚、锤子、小白线、抹布或棉丝、钢刀、小灰铲、石云机、钩滑、线坠、盒尺等。

3.作业条件

1)清理墙面基层,提前砌好窗台、窗套等。

2)大面积施工前,应放大样品,制作样板墙,确定施工工艺和操作要点,并向施工人员进行交底。样板墙完成后,必须经质检部门鉴定合格,设计、甲方、施工单位共同认定,方可组织团队按样板墙要求施工。

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二、操作过程

1.工艺流程

基层处理→吊垂直,套方,找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝和擦缝

2.混凝土墙体基层的操作方法

1)基层处理:首先将突出墙面的混凝土找平,对大钢模施工的混凝土墙进行调平

青条砖装饰知识(施工准备、工艺流程等)

表面应凿毛,用钢丝刷刷,然后浇水湿润。如果基层混凝土表面非常光滑,也可以采取以下毛化处理方法,即先清理表面的灰尘和污垢,用10%的火碱水刷掉板面的油污,然后用净水冲洗干燥碱液,然后用1:1水泥细砂浆掺水重20%的107胶,喷洒或用扫帚将砂浆扔到墙上,甩点均匀,最终凝结后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘在混凝土表面。并且强度较高(用手掰不动)。

2)挂垂直,套方,找规矩,贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设置,做灰饼。

3)抹底砂浆:先刷107胶水泥素浆,掺水重10%,然后分层抹底砂浆(常温配合比1:3水泥砂浆),每次厚度5mm,擦拭后,用木抹子搓平,第二天浇水养护;第一次60%到70%干燥时,可以第二次擦拭,厚度约8-12%mm,然后用木杠刮平,用木抹子搓毛,第二天浇水养护。如果需要第三次涂抹,其操作方法与第二次相同,直至底砂浆抹平。

4)弹线分格:基层灰60%至70%干燥时,可按图纸要求进行分段弹线,表层也可贴标准点,控制墙体尺寸、垂直、平整。

5)排砖:根据大样图和墙体尺寸进行水平、垂直排砖,确保砖缝隙均匀,满足设计图纸要求。注意在同一墙上排列整个砖和水平、垂直排列,不得有一行以上的非整个砖。非整体砖线应排列在次要部位,如窗墙或阴角。但也要注意一致性和对称性。如果有突出的卡片,应使用整个砖套切割一致,不得使用非整体砖拼凑镶嵌。

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6)浸砖:外墙面砖镶嵌前,先将面砖清洗干净,用净水浸泡2h以上,取出表面干燥或擦拭后方可使用。

7)镶贴面砖:镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮的位置线稳定靠尺,以支撑第一层皮面。将水平通线拉到面砖外皮上口作为镶贴标准。

1:2水泥砂浆1:2水泥砂浆,砂浆厚度为6-10mm,贴好后,用灰铲柄轻轻敲打,使其附线,然后用钢板刀调整竖缝,用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

8)面砖勾缝和擦缝:面砖铺设拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝。勾缝后,凹面砖外表面需要2-3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm此外,用白水泥和颜料擦拭缝隙。面砖缝后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗。

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三、成品保护

1.注意不要碰撞墙壁。

2.油漆不得在已完成的装饰砖上喷洒油浆。如果表面砖的上部是外涂料或水刷石墙,应先做外涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面。如果需要先做面砖,必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。

3.认真执行合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的工作要做好,防止面砖损坏。

4.及时清理门窗框上残留的砂浆。

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四、应注意质量问题

1.空鼓,脱落

1)由于冬季气温低,砂浆冻结,明年春季冻结后容易脱落。因此,贴面砖操作时应保持正温。

2)基层表面偏差大,基层处理或施工不当,表层容易产生空鼓和脱落。

3)砂浆配合比不准确,稠度控制不好,砂含泥量过大。同一施工表面采用几种不同的配合比砂浆,产生不同的干缩和空鼓。在贴面砖砂浆中加入适量107胶,加强粘结,严格按工艺操作,注意基层处理和自检。如果发现空鼓,应立即返工重做。

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2.墙壁脏:主要原因是接缝后砂浆等工种污染没有及时清洗,可以用蘸有稀盐酸的棉丝和20%的水清洗,然后用自来水清洗。同时要加强成品保护。

3.格子接缝不均匀、不直:主要是由于施工前未仔细检查结构施工的实际情况,加上分段弹线、排砖不细、灰饼控制点少、面砖规格尺寸偏差大、施工选砖不细、操作不当等。

4.墙体不平:主要是在结构施工过程中,几何尺寸控制不好,导致外墙垂直、平整偏差大,装修前基层处理不够认真。应加强对基层基础工作的检查,合格后方可进行下一道工序。